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1.制冷系統的吹污操作

當制冷系統的設備和管道安裝完畢后，應對整個(gè)系統進(jìn)行吹污處理，以清除安裝過(guò)程中殘留在系統內的焊渣、鐵屑、砂粒等污物，防止污物損傷制冷機的部件和系統中的閥門(mén)，進(jìn)而避免系統管道阻塞。

氨制冷系統吹污時(shí)，可用空氣壓縮機或氨制冷機提供壓縮空氣，壓縮空氣的壓力一般不超過(guò)0.6MPa。而對氟利昂系統進(jìn)行吹污時(shí)，應使用0.6MPa的氮氣進(jìn)行分段吹污，由于氟利昂系統對含水量要求甚嚴，不應使用壓縮空氣進(jìn)行吹污。

吹污口應設置在管道、"設備的最低處;吹污工作可分組、分段、分層進(jìn)行。吹污一般不少于3次，直到排出氣體不帶水蒸氣、油污和鐵銹等雜物為止。

為了有效地利用壓縮氣體的爆發(fā)力和高速氣流，可在吹污口裝上一個(gè)閥門(mén)，侍系統內壓力升高時(shí)快速打開(kāi)閥門(mén)，使空氣迅速排出，帶出污物。

實(shí)踐中也可用木塞堵住吹污口，當系統內有一定壓力時(shí)將木塞打掉，使空氣迅速排出。這種吹污方法的效果很好，但存在一定的危險性，操作時(shí)務(wù)必要小心，注意安全。

在吹污過(guò)程中，如發(fā)現管路、法蘭、閥門(mén)有明顯的泄漏，則應及時(shí)進(jìn)行補救。當系統吹污工作結束后，應將系統中所有閥門(mén)(除安全閥外)的閥芯和過(guò)濾器拆卸清洗，若發(fā)現閥門(mén)的密封線(xiàn)被損壞，應及時(shí)進(jìn)行修理或更換。

2.示蹤檢漏的操作方法與禁忌

示蹤檢漏法是應用特定波長(cháng)的光照射待檢測系統或工件的外部，泄漏點(diǎn)發(fā)出強烈的熒光(大多為黃色、黃綠色或藍白色的熒光)，即可清晰地看見(jiàn)所有泄漏處， 迅速發(fā)現最小的泄漏。它既可用于制冷系統的檢漏，也可用于油路和水路系統的檢漏。示蹤檢漏法不僅使用簡(jiǎn)便、檢漏迅速，而且具有長(cháng)效性，一次加入示蹤劑(也 稱(chēng)為熒光檢漏劑)后可長(cháng)期地隨時(shí)檢查泄漏與否。

(1)操作方法

1)用專(zhuān)用工具將示蹤劑按一定比例(以廠(chǎng)家提供的示蹤劑使用說(shuō)明書(shū)中規定的比例為準)加入到系統中。

2)系統運行20min后，戴上專(zhuān)用眼鏡，用專(zhuān)用檢漏儀照射系統的外部，泄漏處將呈現出明亮的黃色熒光。

3)對泄漏處進(jìn)行修理，然后用專(zhuān)用清潔劑清除泄漏處的示蹤劑。

4)重新進(jìn)行檢漏。

(2)注意事項

1)示蹤劑有許多種，適用于不同的工質(zhì)。應使用與系統中的工質(zhì)相適應的示蹤劑，嚴禁混用、濫用。

2)檢漏儀必須與示蹤劑配套使用。